Baut dan mur mungkin terlihat seperti komponen kecil dalam sebuah mesin. Namun, keduanya memiliki peran penting untuk menyatukan bagian-bagian mesin agar dapat terpasang dengan baik. Pemilihan baut yang tepat, cara pemasangan, dan teknik pengencangan yang benar turut menentukan kualitas sambungan.
Untuk mendukung kebutuhan kompetensi teknis di bidang manufaktur dan perakitan mesin, ATMI BizDEC menghadirkan Program Perakitan Bolt & Fastener Industri untuk Konstruksi Mesin yang Andal (Industrial Bolt & Fastener Assembly for Reliable Machine Construction). Program dengan kode PM-058 ini memiliki durasi 32 JP dan dirancang untuk menggabungkan pemahaman teori dengan demonstrasi, praktik, diskusi, serta studi kasus industri.
Memilih Baut yang Tepat untuk Kebutuhan Mesin
Tidak semua baut dapat digunakan untuk setiap jenis sambungan. Pemilihan bolt, nut, dan washer perlu mempertimbangkan kebutuhan perakitan dan karakteristik komponen yang akan disatukan.
Dalam pekerjaan industri, teknisi perlu memahami fungsi setiap komponen serta bagaimana penggunaannya memengaruhi kualitas sambungan. Pemahaman ini menjadi dasar sebelum melakukan pemasangan dan pengencangan.
Melalui materi Industrial Fasteners: Selection & Application, peserta mempelajari dasar pemilihan dan penggunaan fastener untuk kebutuhan perakitan industri.
Mengapa Pengencangan Baut Tidak Boleh Sembarangan?
Baut yang terlalu longgar dapat menyebabkan sambungan kehilangan kestabilannya. Sebaliknya, pengencangan yang tidak sesuai juga berisiko merusak baut atau bagian mesin yang disambungkan.
Karena itu, pengencangan baut perlu memperhatikan nilai torque atau torsi, yaitu ukuran gaya putar yang digunakan untuk mengencangkan baut. Peserta juga diperkenalkan pada konsep preload dan clamp force yang berkaitan dengan gaya pada sambungan setelah baut dikencangkan.
Melalui materi Bolt Assembly & Torque Fundamentals, peserta mempelajari dasar perakitan baut dan prinsip pengencangan yang sesuai dengan kebutuhan sambungan.
Mengenal Penggunaan Torque Wrench
Bagaimana memastikan baut telah dikencangkan sesuai nilai yang ditentukan?
Salah satu alat yang digunakan dalam proses ini adalah torque wrench. Alat tersebut membantu pengguna menerapkan nilai torsi yang telah ditetapkan sesuai spesifikasi pekerjaan.
Dalam materi Torque Wrench & Industrial Tightening, peserta mempelajari penggunaan alat pengencang, teknik pengencangan, serta penerapan prosedur yang tepat. Pembelajaran dilengkapi demonstrasi dan praktik agar peserta dapat mengenal penggunaan alat secara langsung.
Dengan pemahaman ini, proses pengencangan tidak hanya mengandalkan perkiraan, tetapi mengacu pada nilai dan prosedur yang sesuai.
Memahami Penyebab Kerusakan Sambungan
Kualitas perakitan juga berkaitan dengan kemampuan mengenali masalah yang muncul pada sambungan baut. Kerusakan dapat memerlukan pemeriksaan untuk mengetahui penyebabnya sebelum tindakan perbaikan ditentukan.
Melalui materi Fastener Failure Analysis & Machine Construction, peserta mempelajari analisis kerusakan fastener dan kaitannya dengan konstruksi mesin. Materi ini membantu peserta memahami pentingnya pemeriksaan sambungan serta penerapan teknik perakitan yang sesuai.
Empat Hari Pembelajaran yang Terstruktur
Program PM-058 disusun dalam empat hari pelatihan dengan durasi efektif 8 JP per hari, sehingga total pembelajaran mencapai 32 JP.
Materi pelatihan meliputi:
- Hari 1 — Industrial Fasteners: Selection & Application: Pemilihan dan penggunaan fastener untuk kebutuhan industri.
- Hari 2 — Bolt Assembly & Torque Fundamentals: Dasar perakitan baut dan prinsip torsi.
- Hari 3 — Torque Wrench & Industrial Tightening: Penggunaan torque wrench dan teknik pengencangan industri.
- Hari 4 — Fastener Failure Analysis & Machine Construction: Analisis kerusakan fastener dan penerapannya dalam konstruksi mesin.
Pembelajaran mencakup penyampaian materi oleh instruktur, demonstrasi, diskusi, praktik langsung, pendampingan, tugas individu dan kelompok, serta pembelajaran berbasis proyek.
Membangun Kualitas Perakitan dari Hal Mendasar
Dalam konstruksi mesin, kualitas tidak hanya ditentukan oleh komponen besar atau teknologi yang digunakan. Detail seperti pemilihan baut, prosedur pemasangan, dan ketepatan pengencangan juga perlu diperhatikan.
Melalui program Industrial Bolt & Fastener Assembly for Reliable Machine Construction, ATMI BizDEC mendukung pengembangan keterampilan teknis yang relevan dengan pekerjaan perakitan mesin dan kebutuhan industri.
Ingin mengembangkan kompetensi teknis tim sesuai kebutuhan industri Anda? Hubungi ATMI BizDEC untuk mendiskusikan program pelatihan yang relevan dengan kebutuhan perusahaan.
ATMI BizDEC — Where Job Becomes Curriculum.